組件包括:閥蓋，閥蓋O形環和排氣*簧。
組件包括:閥蓋，閥蓋O形環，排氣*簧，閥罩和閥罩螺絲。
確保在將閥蓋筆直提起的同時有壓住閥蓋。
*告：如果閥蓋不壓平在閥體上，閥杆就可能扭曲和損壞。在*入螺栓之前，重新對齊閥杆和閥蓋。
將主閥蓋上的配管接頭螺絲鬆開，釋放閥內壓力。
在拆卸閥蓋螺絲後，止回模塊將隨同閥蓋一起取出。
組件包括:浮子，排氣*簧和閥蓋O形環
咬合閥蓋保護閥遠離灰塵和碎片，包括內置咬氣門芯。
從疏水閥閥蓋處拆卸管道塞。將水衝進到疏水閥內直到充滿為止，重新
現在空閒後的兩手可以將閥蓋螺栓卸下來。
不可將工具(如:扳手,螺絲*,撬棍等)*入閥蓋內開帽。否則會損壞閥門並引起泄漏。
明杆:這種閥門工作壓力是125磅級和200 psi冷水壓力,明杆,管接頭式閥蓋,實心楔板,並按照美國閥門和管件製造商標準化協會MSS-SP 80標準制造。
將記憶止動裝置保持在其位置上，順時針旋轉鎖軸環直到其停止靠到閥門閥蓋為止。記憶現在已經設置完畢。
工作原理：當管道和水箱內部形成真空時，大氣壓便會頂開閥蓋，大氣進入系統內部，平衡系統壓力，消除真空影響。
鬆開蓋螺栓，拆卸閥蓋。
拆卸安全閥閥蓋螺栓，握住閥蓋並將其取下來。
安裝安全閥閥蓋螺母，並加以緊固。
清洗：檢查或更換磨損的閥門閥瓣，斷開控制管線，採用鈍工具和錘打閥蓋凸耳從閥體上旋下閥蓋。
後座-經過精密加工的閥蓋閥杆襯套實現後座閥杆密封。
採用尺寸適當的扳手緊固閥蓋。
從閥體上拆卸帶針形裝置總成的閥蓋帽和麪板螺母。
*丁橡膠管套，即*即用存儲附件，咬閥蓋。
現在可以拆卸閥門的閥蓋。當金屬-對-金屬後座無法提供無滴漏密封時，可能會有點泄漏。
壓蓋有眼螺栓：有眼螺栓能夠安全地緊固閥蓋，也可以旋轉拆卸，便於方便容易地進入填料函。
現在可以拆卸閥蓋。如果後座無法提供無滴漏密封，則會有輕微的泄漏。
拆卸閥蓋螺栓。
拆卸兩個閥蓋螺絲，拆卸閥蓋。
組件包括:安全閥總成，安全閥*簧，和安全閥閥蓋O形環。
拆卸舊的疏水閥閥蓋，取出任何殘留的疏水閥部件。
咬合閥蓋保護閥遠離灰塵和碎片，包括內置咬氣門芯
閥體、閥蓋、附屬件和控制止回閥均符合美國材料試驗協會ASTM的半紅銅合金分類標準。
如果用户要求，我們也可以為這些壓力等級閥門提供螺旋線圈墊圈閥蓋連接。
我們的螺栓閥蓋結構使得拆卸簡單化，維護容易。例如，我們獨特的螺紋閥座環易於接近進行維修或更換。
拆卸閥蓋螺栓和閥蓋。
組件包括:浮子，*簧，閥蓋和閥蓋O形環。
閥蓋軸承和整體閥座軸承引導閥杆總成，實現與閥座的精確定位。
將閥蓋放置在*簧及其內置閥蓋上的引導裝置，定位內置末端線圈。
閥蓋連接設計：標準閥體-閥帽連接採用有效的無石棉纖維或聚四*乙烯墊圈。
圓形外螺紋和內螺紋閥蓋連接是自行對準調整並且封裝的墊圈。
紫銅墊*能特點：金屬平墊由整體金屬經機加工製成，用於壓力容器、塔、槽、閥蓋等部位的密封。
組件包括:浮子,*簧,閥蓋和閥蓋o形環.
注意:在第驟緊固閥蓋時，閥蓋與閥座模塊應該正確齧合。
全焊接閥門部件-測試旋塞，球閥關閉閥，管螺紋接套，閥體和閥蓋，以及止回閥模塊都採用“無鉛”不鏽鋼或塑料結構。
*丁橡膠管套,即*即用存儲附件,咬閥蓋.
採用倒關雙密封設計，可帶壓更換上密封組件，整體閥蓋暗杆設計，結構緊湊。
測試端口應該內置止回閥並配置閥蓋
壓力自緊式密封，螺栓連接閥蓋，全徑。
這種閥蓋應該通過採用溝槽狀雙螺栓聯接器固定在其所在位置上。
組件包括:排氣閥瓣，止回閥閥瓣和閥蓋O形環
*告：如果閥蓋不壓平在閥體上，閥杆就可能扭曲和損壞。
如果工作壓力比較高,接近150 psi,則應該採用150磅級管接頭閥蓋或類似結構的閥門。閥門連接方式應該是螺紋或焊接。
組件包括:閥蓋，閥蓋O形環和排氣口*簧
用扳手將螺栓放回到閥蓋上，並加以緊固。
螺栓閥體式閥蓋:鑄鐵多回轉閥門的主要結構形式。
更換閥蓋（閥座）和浮子。
這些包括增加空氣鏟子在閥蓋增加為冷器和根尖前霧燈在某種模式，根據等級。
閥體、閥蓋、閥杆：不鏽鋼密封件：四*乙烯、*橡膠、ppl。
閥蓋連接方式從平面墊圈連接到環形閥蓋連接，壓力等級不同，連接方式也有所不同。
這些閥門工作壓力為125磅級，並按照美國閥門與管件製造商標準化協會MSS-SP70（閘閥）標準或MSS-SP85（截止閥/角閥）標準制造，法蘭連接，螺栓閥蓋，OS&Y，鑄鐵閥體，青銅閥內件，閥體和閥蓋材質符合美國材料試驗協會ASTM A 126級別B鑄鐵標準，填料和襯墊不含石棉。
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