目的:研究氣孔率對牙用玻璃陶瓷力學*質的影響
材料*能隨浸漬次數增加而優化，浸漬的顯氣孔率和吸水率最低，體積密度和熱穩定*最高。
測定了塗層抗拉強度、膨脹係數、一定條件下的磨損體積、氣孔率等*能。
本文以燒結法赤泥為主要原料製備了多孔陶瓷濾球，研究了赤泥添加量、燒成温度等對樣品的燒成温度範圍、顯氣孔率、壓碎強度、耐*耐鹼*、顯微結構等的影響。
本文主要採用煤粉作為成孔劑來提高多孔陶瓷濾球的氣孔率。
CMS的導熱係數隨着氣孔率的增加而降低
因此，氣相部分防腐蝕的重點是提高膠泥的耐温*和襯裏層的緻密*、降低襯裏層的氣孔率。
隨着配料中陶瓷纖維含量的增加，陶瓷纖維過渡層和分離膜層氣孔率、孔徑有不同程度的提高，而材料的抗彎強度則明顯下降。
硬度低氣孔率大導熱係數低
適當提高合成温度，可使莫來石含量提高，氣孔率降低，體積密度增加
蛭石的添加，可以補償部分陶粒體積收縮，且能改善陶粒孔型和結構，提高顯氣孔率，降低體積密度，提高陶粒抗粉化率。
燒成鎂鉻磚的生產工藝與鎂磚大體相仿，其主要特點為：磚的氣孔率低，耐壓強度、重軟化温度和抗折強度均較高，抗渣*和高温強度均比其他鎂鉻磚好。
浸液法測定氣孔率在物理*能檢測中已得到廣泛應用.
報道了玻璃-雲母多孔材料研製的結果，研究了該材料的巖相結構，對材料的抗壓強度、顯氣孔率、體積密度進行了測試。
氣孔率、密度對碳化硅網眼多孔陶瓷力學*能的影響等.
此方法易於*作，試驗結果的一致*、重現*、穩定*均很好，真實準確地反映了製品顯氣孔率的實際狀況。
傳統耐火材料中有眾多的孔隙，硅微粉充填於孔隙中，提高了耐火製品的體積密度和降低顯氣孔率，強度明顯增加。
摘要氣孔率是現代工業爐用澆注料的一種重要*能指標。
通過實驗研究，給出了固體推進劑的體積蠕變柔量、體積鬆弛模量和材料的初始氣孔率。
氣孔率是紙質材料的關鍵技術指標.
硬度低、氣孔率大、導熱係數低。
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