對一些塗層硬質合金*具的種類及發展作了簡單介紹，並闡述了塗層硬質合金*具在切削加工中的應用狀況。
利用強激光模擬實驗，對硬質合金*具在端銑過程中的温度變化規律進行了模擬。
結果表明，硬質合金*具薄切削鋁合金時，切削速度、進給量、切削深度對已加工表面殘留應力的影響具有不同的規律。
在微波等離子體化學氣相沉積裝置中，研究了負偏壓形核對金剛石薄膜與WC6%硬質合金*具附着力的影響。
結果表明，與硬質合金*具相比，聚晶金剛石*具產生的積屑瘤較小且穩定。
對整體硬質合金*具磨削裂紋的產生原因進行了分析和探討，並提出了有效防止整體硬質合金*具磨削裂紋的工藝改進措施。
採用導電加熱切削技術切削淬硬鋼的特點在於：可以採用普通機牀、硬質合金*具對淬硬鋼進行硬車削加工。
在金屬切削加工中，使用切削液對硬質合金*具中的鈷有浸出作用，特別是含三乙醇*的切削液影響最大。
它可鑽，利用，磨光，形狀，並降低標準的硬質合金*具。
硬質合金*具在不鏽鋼加工中，其*具耐用度主要是取決於後*面邊界磨損而不是主切削刃後*面的平均磨損量。
通過對硬質合金*具前*面月牙窪磨損圖像特徵的分析，設計了檢測磨損的算法，並開發了相關軟件。
闡述了電解磨削硬質合金*具的原理、特點及工藝。
採用高*能金屬陶瓷材料研製出的新型竹木切削*具的使用壽命是硬質合金*具的3-5倍，已成功地在生產實踐中應用。
本文針對高速鋼*具和普通硬質合金*具的主要磨損形式，設計了一種新型的*具耐磨塗料。
如果在硬質合金*具上蒸鍍Tin，基體擴散出來的碳會與溶液發生反應而形成脱碳層，該層韌*差，抗彎強度低，造成*具使用壽命縮短。
金剛石薄膜塗層硬質合金*具是CVD金剛石薄膜的重要應用領域之一。
我們的目標是：做*最*的硬質合金*具生產商！
闡述了電解磨削硬質合金*具的原理、特點及工藝。並對其工藝機理及影響因素進行了探討。
硬質合金*具斷續切削淬硬鋼時，*具的主要失效形式是疲勞破損。
隨着現代機械加工工業朝着高精度、高速切削、乾式切削技術以及降低成本等方向發展，人們對硬質合金*具提出了更高的要求。
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