“腐蚀电流”简单造句，腐蚀电流造句子

研究中发现腐蚀电流与氧化膜中存在的缺陷数量成正比，因此，氧化膜的孔隙率可以用有膜和无膜金属腐蚀电流比值表达。

在干湿交替作用下，微液滴的扩展与腐蚀电流之间相互影响、相互促进。

运用这一方法，可以通过控制腐蚀电流密度和腐蚀时间来控制钢筋的锈蚀率。

结果表明，根据动电位极化测试的腐蚀电位和腐蚀电流可以预测高强度钢发生腐蚀*脆的倾向*。

表面纳米化可以显著提高镁合金表面层的显微硬度和腐蚀电流密度。

BTA不仅可以作用于新铜绕组，而且对已被腐蚀过的铜绕组也有缓蚀效果；BTA可以提高绕组线*极化电阻，降低自腐蚀电流，从而提高其耐腐蚀*能。

但是晶粒尺寸增大后晶界处因局部腐蚀电流密度增大将会在局部造成更深的腐蚀坑槽并降低耐候*；

并通过改进以往采用直流电化学腐蚀方法制备针尖的电路，可以在金属丝被腐蚀断裂瞬间获得更短的腐蚀电流切断时间。

一百抛光过程中因钝化膜被磨损，腐蚀加快，腐蚀电流密度大幅增加。

计算结果表明，测定氧化膜覆盖金属的腐蚀电流和极化电阻可以合理评价热轧钢板表面氧化膜的孔隙率。

极化曲线测试结果表明，细菌的存在使浸泡后A电极的自腐蚀电位升高，腐蚀电流密度增大。

结果表明，纳米镀锌层较微米镀锌层腐蚀电流密度增加，纳米镀锌层的电化学腐蚀行为存在纳米尺寸效应。

极化曲线外推法和电化学阻抗研究都表明纳米晶铜的腐蚀电流比微米晶铜高，而极化电阻要低。