转动的泵轴会弯曲变形,产生最大挠度.
泵轴向力与径向力，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承及滑动导轴所承受。
另因叶轮和泵轴配合较紧,除非必要,一般不拆卸.
安装后拨动泵轴，叶轮应无摩擦声和卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
水泵轴连轴承失效形式主要为：心轴断裂，心轴滚动表面、外圈沟(滚)道表面、滚动体表面的磨损和疲劳剥落及密封失效。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反的进行。
在离心泵轴上使用多种类型的轴承。
通过一个刚*套筒联轴器，泵轴被连接至电机轴上。
结果表明：施以防腐蚀涂层的地热深井泵泵轴，使用寿命延长一倍；
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
结果表明，泵轴未经有效的热处理、边缘存在较大的夹杂物以及键槽未加工R角是导致泵轴断裂的主要原因。
泵轴采用锈钢材料，泵轴断的几率几乎为零。
用手转动泵轴检查其是否活络。
另因叶轮和泵轴配合较紧，除非必要，一般不拆卸。
原泵轴封采用浮动环形式的密封结构，密封稳定*较差。
辅助冷却器将包含涡轮机润滑油冷却器，发电机空气冷却器，锅炉给水泵轴承冷却器以及冷渣器螺丝。
排除：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
大型轴件的损坏（如发电机转轴、水泵泵轴以及卷扬机传动轴的损坏）会造成重大经济损失与人身危害。
三是泵轴的键槽底部表面处发生了截面尺寸的突变，键槽根部为尖角并有蚀坑存在等。
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
泵轴有*的支撑点，使电机轴承运行可靠。
当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！
内啮合齿轮泵的结构和其他齿轮泵结构类似，主要由外转子、转子、泵轴、泵体、前盖、托架、密封装置、轴承等组成。
启动时泵不转：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。
滤油机在启动时，应注意不能使油泵反转，以免引起油泵轴封吹出导致吸入空气。
泵轴与电机轴采用对夹式连轴器连接，同心度高。
泵轴为电机加长轴，同心度决对可靠。
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