轴采用冷拔加工到ISOH以保*轴承的安装精度。
针对45钢冷拔厚壁管存在内表面横裂纹问题，分析了其产生的原因。
经过冷轧和冷拔，柱状晶组织细化为纤维晶组织，并产生显著的加工硬化
现主要生产油缸（ 油缸管）、冷拔管、珩磨管、活塞杆以及机械加工制造等，年产量达20000余吨。
经过多年的发展、研究，已用于工业生产上的有超声振动冷拔金属管、丝、棒，拉伸成型、铆镦、超声弯管和矫直；超声粉末压缩治金处理，超声振动滚轧和冷锻等。
本公司拥有无缝钢管穿孔机组生产线两条，冷拔生产线六条，热轧生产线一条和焊接钢管生产线两条。
本机适用于钢筋冷拔丝的收线打捆，可与冷拔丝机，冷轧带肋机，冷拔螺旋机配套使用。
一百无芯棒拔制是冷拔钢管生产中应用最广泛的一种生产方法。
介绍振动时效工艺在精密冷拔钢管生产过程中应用时参数的选择。
在无缝钢管的冷拔过程中，存在着冷作硬化和*脆现象，它们是造成钢管开裂的主要原因。
北满特钢加热炉由烧煤气改烧油后，冷拔材表面产生严重增碳的现象
根据*苏省机械设计研究所为该型冷拔机撑杆提供的设计参数，对其强度、刚度和稳定*作了详细分析与计算，并给出理想充压方。
它是制作标准或特殊材料的冷拔或冷轧的部分。
分析了冷拔过程中力能参数的变化情况，揭示了影响冷拔钢管质量和设备使用寿命的有关因素，这些因素为编制冷拔工艺提供了依据。
结构：用冷拔低碳钢丝焊接成的隔离网，用连接附件与钢管支柱固定。
*从事生产各种牌号的冷拔不锈钢无缝钢管，全线采用具有国内先进水平的工艺加工。
多轴机械控制的自动车床是一种高效率自动化设备，它适用于在大批量生产条件下，以冷拔棒料管料和精铸精锻冲压件为坯料加工各种轴套类接头类和盘类零件
分析了冷拔钢材行业现状的五大特点。从六个方面提出了对冷拔行业进行产业调整的对策。
前言：冷轧法生产的高精度钢材较冷拔法具有更好的表面质量、尺寸精度和高的收得率。
从冷轧带肋钢筋的各种*能中分析了它在混凝土构件中所起的重要作用，并与冷拔低碳钢丝做了充分的比较。
高频焊管的加工、制造;冷拔加工。
本机适用于予制构件厂、线杆厂、小五金加工厂及建筑施工场地对盘条或冷拔钢筋的调直切断。
多轴机械控制的自动车床是一种高效率自动化设备，它适用于在大批量生产条件下，以冷拔棒料、管料和精铸、精锻、冲压件为坯料加工各种轴套类、接头类和盘类零件。
相比较于冷拔管而言，热轧无缝管的销售压力较大。
链条是单链冷拔管机的关键部件。
从开始，八钢钢材班列已累计发运三趟，发运钢材总量吨，有热轧卷、冷轧卷、品种钢、冷拔丝等个钢材品种。
提出用高温近火方法来改善矩形截面冷拔型钢表面残余应力的工艺探索。
我公司*生产精密细长轴（活塞杆）采用精密冷拔、精磨和高精度抛光的先进工艺制造，各项技术指标均符合并超过国家标准。
直线式拉丝机是金属丝冷拔的生产设备，结构庞大，控制要求复杂。
实验表明，理论计算值与实测值较吻合，可为冷拔内螺旋凸筋管的拔制设备选型提供理论依据。
国文精选馆
