单轮齿摩擦热流密度对斜齿轮本体温度分布梯度影响较大。
分析了各种气体模型对激波脱体距离、壁面热流、温度分布和密度分布等的影响。
分析了圆柱工件的感应透热过程，得到了坯料内的温度分布状况以及温度随时间的变化规律。
分析了影响热力控制型通风建筑温度分布的因素。
数值算例表明，无理函数*值能够很好地反映出温度分布的特征。
实验结果表明，平行于热压板的板坯中心平面内的温度分布比较均匀，沿板坯厚度方向各点的温度分布差异较大。
该文运用实验的方法对木材切削加工所用的圆锯片上的温度分布进行了测定，据该温度梯度对圆锯片的热应力进行了详细的分析和计算。
分析了首钢1号高炉陶瓷杯炉缸的温度分布与侵蚀特点，并与炭砖炉缸进行了对比.
针对微型燃气涡轮发动机喷嘴的雾化对燃烧室火焰稳定*、温度分布和燃烧效率的影响。
对2种飞机环控系统电子设备冷却用冷板进行了实验研究，测量了不同雷诺数、不同热源分布情况下冷板的表面温度分布。
介绍了一维表面温度分布的非接触测量仪器——扫描光电高温计的基本原理、结构、*能以及实用情况。
通过实验与工业用基本型封头对比，结果表明错排孔板型封头能够明显地改善换热器出口截面流量和温度分布的不均匀*。
一百微*流阵列冷却热沉，是利用*流冲击在驻点区能产生很薄的边界层来提高换热效率的，合理的布置*流孔，可以极大的提高被冷却表面温度分布的均匀*。
数值计算结果确认了液膜内温度分布可以近似为线*分布。
用微机计算高温真空炉厚壁炉衬中温度分布及其热损失。
建立了一个计算吸收器内浓度和温度分布的设计模型和计算程序。
给出了由热辐*和热传导引起的径向温度变化的解析表达式，计算分析了轴向温控仪对激光管管壁温度和径向温度分布的作用机制。
讨论了电加热器热容量对平板试材温度分布的影响。
使晶体转轴与温场对称轴不一致，则在晶体弯月面内会产生随时间变化的正弦波式的温度分布。
比较了有无对流换热对窑内温度分布的影响，得出对流换热对改善温度场和减小砖坯的表面温差有一定作用；
介绍了W水轮发电机定子线棒空心导线蒸发冷却实验，得到了各种情况下线棒的温度分布。
根据实测资料，初步分析了昆仑山隧道洞内气温、地温及隔热层内外侧温度分布特征，得出的结论对多年冻土区隧道工程建设及冻害防治有一定的指导意义。
本文详细地讨论了考虑通孔自热的金属互连系统温度分布解析模型以及热点在通孔内形成的临界条件。
微热板区域温度分布较均匀，温度大小受气压影响较大；
由于消除了对流，降温容器内的温度分布更趋近于线*。
使用该模型实现了对工作辊温度的动态分析和精确计算，预测工作辊非稳态轧制时的瞬态温度分布、稳态温度场和终轧后空冷时的温度场。
根据传热学方程，计算了电炉出钢过程钢包炉衬温度分布及钢水温度随时间变化的规律。
通过连续激光调制对薄板试样进行局部周期加热，采用红外扫描测温技术记录动态温度分布。
此外，研究人员发现，牛郎星表面的温度分布模式与传统模型相比稍有不同。
同时对不同的径向和轴向进给速度对径轴双向复合轧制过程中轧制力，直径增长速率及温度分布的影响进行了系统分析，并进行了相应的实验验*。
利用红外技术对加热炉炉管进行监测，通过红外热图分析温度分布及过热形态，对炉管的热故障进行识别、判断。
通过对管道流温度分布的分析，得出由温度分布计算管涌流速的公式。
测试了百叶送风口低温贴附*流温度分布，确定了其*流轴心温度轨迹。
求解联立方程组即可求出定子的三维温度分布，从而确定发电机定子任一部位温度的标准值。
此模型能够反映出沿炉膛高度方向热流和温度分布随炉内工况变化。
在二元试验燃烧室上，研究了四种掺混孔设计方案对燃烧室出口径向温度分布影响。
本文叙述了所开发的采用有限差分显示法模拟计算方坯、板坯连铸机结晶器内温度分布和钢水流动情况的计算软件。
炉膛温度分布是否合理,炉膛配风至关重要.
分析了副槽入口风速等参数对转子温度分布的影响。
从质量和能量守恒定律出发，研究矿内风流流场和风流温度场的分布规律及其耦合作用机理，导出了矿井风流紊流流动和温度分布的微分方程。
数值模拟法和地质钻孔测温法所得结果*，新的地温场温度分布规律表达式是符合客观实际的。
第四章详细讨论了沉积在底衬上的热释电薄膜的温度分布，电压响应率，噪声和NEP值，为探测器的设计提供了很有价值的结果。
设以正态函数描述肿瘤升温后的声速分布，解得声聚焦点邻区内沿层面法线方向上的温度分布。
结果表明，人体活动会对室内气流压力、速度及污染物分布产生一定程度的影响，对温度分布的影响可以忽略。
经测试表明，使用两个小功率磁控管采用微波功率非相干合成技术的微波化学反应器大大提高了物质的加热速度，且温度分布相对均匀。
高温作用下混凝土构件截面温度分布是瞬态热传导问题。
实验研究*，通过改进搅拌的型式，改变反应器流场，能改善chp分解反应器的温度分布。
催化剂颗粒的径向温度分布均一。
最初这一地区将会是空白，请注意温度分布的所作所为定*一样，压力分布。
得出剪切热源引起的工件温度分布曲线。
腔体厚度以及腔体和金属电极之间的绝缘气体层厚度的变化，对放电区的温度分布也会产生一定的影响。
应用CROSSER格栅后，基本消除了床层中存在的沟流、偏流现象，使得床层温度分布更为均匀；
数值计算结果表明，结构差异是燃料气和助燃空气的流场组织不同的原因，表现为不同的燃烧火焰形状及温度分布。
并利用该技术测量了在*流撞击下的壁面温度分布。
根据传热学建立了脉冲热压焊的焊咀温度分布模型，对该模型进行分析、计算，得到了焊咀端部温度分布是否分布均匀的临界尺寸公式。
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