对一起国产低碳钢螺旋焊管的断裂失效进行了分析。
在螺旋焊管生产过程中，钢带产生人为硬弯的主要原因是对头焊工序中钢带不能对齐所致。
采用高强度级别钢种的卷板制造螺旋焊管的过程中，包申格效应使钢管屈服强度降低的现象日益突出。
残余应力对螺旋焊管质量有显著影响。
螺旋焊管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
失效分析结果表明，螺旋焊管焊缝断裂主要是由于管道附近泥浆化趋势、较高的堆土以及焊缝缺陷造成。
在高频对接螺旋焊管试验生产中，将恒位置立辊挤压装置改为恒压力平辊装置，对两种装置的摩擦参数进行了分析比较。
在研究螺旋焊管成形过程中带钢的变形特征、焊管管壁层间应力的基础上，提出了一种特殊工艺过程——锥形螺旋焊管成形工艺。
通过几年来的实践，摸索总结出了一种螺旋焊管对接新方法——两点点固对接法。
一百实现了螺旋焊管无损检测的数字化。
根据螺旋焊管内焊双丝焊工艺的特殊*，研制了一套内焊双丝焊装置，该装置由焊丝对缝跟踪机构、焊臂支撑导向机构、送丝系统、调节机构及导电焊炬等组成。
简要介绍了螺旋焊管成型原理和成型角概念。
前言：螺旋焊管生产中，成型缝“翘嘴”是普遍存在的一种成型缺陷，在采用小成型角生产时表现尤其突出。
介绍了螺旋焊管成型器内压辊斜置小辊线接触辊型的设计方法（经验公式设计法）。
实现了螺旋焊管无损检测的数字化.
太原重工股分有限公司通过采用后摆式螺旋焊管成型机组，使焊管产能及质量得到大幅提高。
螺旋焊管产品质量的稳定提高是公司经济效益提高的有力保障。
国文精选馆
