结合堆载预压加固软基实例，分别采用殷宗泽双屈服面模型、粘*-粘塑*和粘*-粘塑*损伤模型进行有限元分析。
浇注温度和砂型初始温度越高，热节处粘塑*应变越大，而热应力越小。
运用材料的粘塑*本构方程建立了新的切削动力学模型及其传递函数，并给出了材料粘*系数表达式。
首先，定义各块体单元的最小包围盒为其覆盖单元，在覆盖单元上采用阶谱形函数和*粘塑*本构模型；
基于LY合金超塑*材料属*建立了*-粘塑*本构模型。
通过计算瞬时应变的大小与屈服限建立粘**变形和粘塑*变形的判断准则。
提出了一个新的粘塑*介质中球形孔洞在高加载率作用下的演化方程。
通过对炸*化学反应速率方程的分析，建立了基于kim*粘塑*球壳塌缩热点模型原理的三项式整体化学反应速率方程模型。
用广义开尔文模型和宾汉姆模型来分别模拟土的粘*和粘塑*状。
最后，根据三轴流变试验结果，将连云港软土作为*-粘塑*体来研究。
这种方法是以一种假设为基础的，即可以在平面应力条件下仿照缩颈模式和在平面应变条件下仿照剪切定位，材料是用*、粘塑*物质构成的仿制品。
采用塑*变形理论和刚粘塑*材料模型研究了直流电阻对焊接头的塑*变形。
提出一种可以描述单向纤维复合材料多轴*粘塑*行为的细观力学模型。
粘塑*仍然处在形成阶段。
针对四种不同的粘塑*、超塑*模型，确定有限元列式中各力学变量间的关系，并编制了相应的计算程序。
经典塑*本构关系、多屈服面本构关系及过应力型粘塑*本构关系只是本文的特例。
从而解决了刚粘塑*有限元法核心问题。
所研制的用于岩土工程问题的*—粘塑*有限元程序，可供实际工程使用。
磁流变液具有粘*和粘塑*流体特*。
首次采用间隙元法求解金属圆管在*焊接时的二维*粘塑*大变形的接触问题，对圆管内包*焊接的全过程作了详细分析。
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