该技术有望促使电解加工进入微精加工领域，而高频脉冲电解电源的研究是推动电解加工技术向前发展的关键之
在电解加工复杂整体构件组合电加工数字化制造中得到应用，并取得很好的效果。
基于可重构机床模块化的设计方法，设计了一套可进行微细电火花加工和微细电解加工的多功能微细电加工系统。
研究了数控展成电解加工的成形规律，建立了相应的数学物理模型并以计算机求解。
初步讨论了钛合金压气机叶片在电解加工中出现的一些表面缺陷问题。
在电解加工中应用通用电极可以高柔*地加工成型表面
简要阐明了电解加工广义流场设计的主要内容。
利用纳秒级脉冲电源、毫微秒级脉冲电源和直流电源，进行了电解加工试验.
为保*整体叶盘扭曲通道电解加工的顺利进行，提出了工具电极相对于工件的运动在全程中保持切向恒速的加工方式。
针对微细电解加工的特点，阐述了底面间隙和侧面间隙之间的关系，并研究了它们对加工精度和定域*的影响。
介绍了使用低浓度复合电解液，锻模的脉冲电流电解加工的设备及加工实例。
结果表明：采用纳秒级脉冲电源能显著提高电解加工的定域*，优化纳秒级脉冲电源脉冲宽度和加工电压可进一步提高加工定域*。
这里应用流体力学、传质学和电化学理论，分析了电解加工间隙中处于紊流状态的电解质溶液内的传质过程。
在电解加工中应用通用电极可以高柔*地加工成型表面。
简要阐明了小间隙电解加工的主要工艺及注意事项。
建立了圆棒*极展成电解加工的数学物理模型并以计算机求解，根据计算结果提出了加工间隙的简便算法。
开展了微细电化学加工技术的试验研究工作，内容包括微细电铸和微细电解加工。
实践*在该机床上电解加工方料毛坯，加工出的叶片经专用量具检测，叶片型面精度符合要求。
电解加工技术在加工各种难切削金属材料时，具有传统加工方法无法比拟的优点。
探讨了电解电压和*阳两极之间的间距对电解加工的影响。
所以隔音板上的小孔显得尤其重要，本文研究的就是在隔音板上通过电解加工小孔。
列举了脉冲电解加工工艺在模具加工中的应用实例。
文摘：阐述了数控展成电解加工中展成运动的实现方法。
分析整体叶轮直纹型面叶片展成式电解加工误差产生的主要因素，提出了减小这些加工误差的措施及展成式电解加工综合*误差处理方法。
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