本品有吸湿*，吸收二氧化碳放出*臭味。
干燥器中含有活化凡作为吸湿剂。
断电后仍可运用物理吸湿补位功能继续除湿，24小时内湿度上升不超过10%。
这是思想工作，由于其吸湿的*质-或有能力吸引水从空气。
补齐，吸湿排汗，增加舒适度和透气*的后墙。
为运用聚酯改质技术,赋予纤维永久*吸湿排汗的新合纤.无需使用吸湿排汗剂,就有极佳的吸湿排汗效果.
对虾、蟹、蝇蛹和蝉子虫为原料的*壳素和壳聚糖的吸湿*和保湿*进行了研究。
亲水改*材料和异型截面结构赋予织物真正吸湿快干的舒适体验；
本文研究了在不同湿空气热力学环境中，品种、垩白、水分活度及环境相对湿度对精白米吸湿产生裂纹的影响。
经过疏水整理后纤维的吸湿回潮能力有所降低，但初始回潮速率几乎相同，纤维吸湿后的干燥速度明显增强；
此类材料容重小，来源广，多数价格低廉，但吸湿*大，受潮后易腐烂，高温下易分解或燃烧。
人造棉手感柔软吸湿透气有较好的穿着舒适*，但因其纤维聚合度小无定形区大，织物易起皱湿强力低
霾滴要想通过吸湿增长成为雾滴，必须有足够的过饱和度，能够越过过饱和驼峰才行，这在自然界并不容易。
低吸湿*，物理*质稳定。
目的：研究辅料因素对双黄连微囊吸湿时吸湿量与分散*的影响。
对竹纤维的吸湿*能进行了研究.
结果表明：选择合适的纺丝及后加工工艺，可生产出吸湿*能好、质量高的吸湿排汗涤纶长丝纤维。
此工艺适合于染深*和吸湿排汗整理一浴法。
一些商家在宣传产品时，会将不具有吸湿排汗功能的涤纶产品介绍为吸湿速干产品，故意混淆涤纶面料的拒水功能和功能*面料的吸湿速干功能。
产品说明：产品细腻高贵、手感滑爽、*泽亮丽、精致舒适、吸湿透气。
推进剂是非常吸湿*（吸收水分） ，正因如此，是密封在一个胶袋，并储存在*箱。
为了弄清楚木材的机械吸湿蠕变的机理，许多研究者从不同角度对木材的机械吸湿蠕变现象作了各自的解释。
肩髎名意指由臑会穴传来的三焦经天部阳气,至本穴后散热吸湿而化为寒湿水气,冷降后归于地部,冷降之雨如从孔隙中漏落一般,故名。
结果表明，反应介质对聚*烯*酯浆料浆膜的强伸*、耐磨*、耐屈曲*、吸湿率和水溶速率*能都有显著影响。
吸湿与脱湿曲线间有一定的滞后现象
井测定*粉的吸湿平衡曲线。
固体产品应避免潮湿，开包即用，避免在空气中吸湿，但潮湿后仍可使用，*效不变。
全衬领具有高度透气和吸湿的纺织面料。
烟叶是一种吸湿*强的物料，在一定温湿度环境下烟叶保持一定的温度和含水率。
第二，它含有吸湿的成分（像甘油），这可以吸收大气中的水分并让水分紧紧附在你的皮肤上。
一般情况下，合成的产物均为有*固体，以及在产物中有异*氧基基团残留而显吸湿*。
复合法纤维基材在环境学特*上优于编织法纤维基材，尤其是在吸水*、吸湿*和水分蒸发*方面。
无水草*有吸湿*。
简述了吸湿排汗织物的评价方法。
论述了近年来化学纤维的吸水、吸湿及保温*研究与开发的进展。
竹浆纤维因其加工方法不同，除吸湿能力优于竹原纤维外，其放湿速度慢、吸湿溶胀率小、耐热*能也比竹原纤维差。
采用机械加压通风增湿调节供风管道内的相对湿度，将水汽压入粮堆使谷粒自然吸湿并平衡水分。
肩髎名意指由臑会穴传来的三焦经天部阳气，至本穴后散热吸湿而化为寒湿水气，冷降后归于地部，冷降之雨如从孔隙中漏落一般，故名
*氮类膨胀型阻燃剂(ifr)阻燃塑料存在着吸湿*大、热稳定*和相容*差等缺点，通过对ifr的表面处理、微胶囊化、协同阻燃以及使用“三位一体”型ifr可以减低上述缺点，提高膨胀阻燃塑料的综合*能。
反之，当窟内相对湿度较小时，吸湿流量将小于放湿流量，地仗层整体处于放湿状态
在吸湿*和透气*方面，合成纤维无法与之相比
层积催芽前用吸湿法预处理虽然延缓了水分吸收，但并未起到提高发芽率的作用。
人造棉手感柔软、吸湿透气、有较好的穿着舒适*，但因其纤维聚合度小、无定形区大，织物易起皱、湿强力低。
实验测量了这种材料在上述恒温恒湿环境中的吸湿率及湿应变
这种故障称为优先吸湿，是产生气泡的原因
所以，最好选用吸湿*良好的棉、麻、丝等天然植物纤维加工而成的衣服;有些雪纺料子，看起来薄，其实是化纤制成的，透气吸湿*差，穿着反而闷热。
研究了苎麻纤维环氧化合物化学交联改*对苎麻纤维吸湿*、 拉伸*能和柔软*能的影响，为解决苎麻纤维在长期服用过程中产生刺痒明显、**差等问题提供了参考方法。
初始含水量低的茶叶贮藏中的吸湿速度和吸湿量均大于初始含水量高者；
通过正交试验，研究了不同温度、相对湿度、吸水时间和分散面积等因素对无水*化锂吸湿*的影响。
目的对香连颗粒的防吸湿*进行研究。
此外，还使得有机粘土的含水量和吸湿率较原土有显著降低。
所制颗粒吸湿率小，成型率高，溶化率高，临界相对湿度约为
膨润土也是一种吸湿剂，可以吸收周围空气中的水分。 在包装和搬运时要特别注意上述材料不能碰水，以免浪费。
本文主要介绍了**染料可染*纶的拉伸*能及染**能，同时也对其吸湿*能进行了研究
研究了它的吸湿*、保湿*及抗菌*能。
不适用于半固体，潮湿颗粒，低溶*，吸湿*原料和无颗粒及细粉末物料的压制。
为运用聚酯改质技术，赋予纤维永久*吸湿排汗的新合纤。无需使用吸湿排汗剂，就有极佳的吸湿排汗效果。
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