当钢液面低于线圈上沿时，钢液中磁感应强度的最大值出现在钢液上表面附近，并沿拉坯方向逐渐递减；
介绍了VD脱气的原理、脱气的控制，以及减少钢液吸收气体的措施。
采用水模实验以及电脑影像技术，对连铸结晶器内钢液弯月面进行了模拟研究，对不同工艺条件下的钢液弯月面进行了数值模拟。
采用两种不同组成的金属陶瓷棒作为测温热电偶，置于钢液中进行连续测温，实验*是可行的。
液氦试验发现:氦气渗透是影响玻璃钢液氦杜瓦*能的重要因素，应予以重视.这一巨大的历史转变开始于商人资本向生产领域的渗透…
世界时局的迈进，引进强权之斗争，其力若蒸气爆发之可怕。熔炉怒吼，金*热白，灿烂的钢液潺潺滚流，机声轧轧，铁钳叮当，大铁桶在半空中悬行往返，左右的人，一不留神，便有断臂折足或生命之虞。
钢包在盛了钢液的倾动过程中倾动力矩数值是变化的，是倾动角度和剩余钢液重量等的函数。
建立了描述RH真空精炼装置内钢液动态脱碳(脱气)模型。
VD炉是冶金行业冶炼过程中的一种钢液脱气设备。
着重介绍了石灰质耐火材料的研制过程及在真空冶炼中对钢液的净化作用。
结晶器中的钢液面上覆盖一层厚厚的未反应保护渣导致结晶器弯月面区域处于良好的热状态之中。
主要的铸锭设备有盛钢桶和钢锭模。盛钢桶是用来盛装从炼钢炉放出的钢液的容器。.
液氦试验发现:氦气渗透是影响玻璃钢液氦杜瓦*能的重要因素，应予以重视。
为了降低钢液的过热度，设计了一种水冷水口，使它能够应用在实际生产中。
不合理的钢液流动行为，会影响夹杂物的上浮、气泡的分布、保护渣的熔化及铺展*能、初生坯壳的形成等。
在实验室规模的直流电弧炉内通过中空电极向钢液吹氩，钢液中的氮可以脱到较低的水平。
钢液的非等温现象对中间包内流体流动和传热有着重要的影响。
铝锰铁复合脱氧剂脱氧与铝铁脱氧比较，可提高铝的利用率，降低钢中氧、氮气体及夹杂物含量，有利于减少连铸水口堵塞，提高钢液的纯净度。
两个钢液出水口处于下分水口下端两窄侧壁处.
本文研究了的钢液内超声空化气泡的运动过程，即空化气泡壁不断膨胀、收缩乃至崩溃的过程。
炼钢过程中用该产品堵住出钢口，倾倒钢液时自动脱落。
本文研究了ASEA-SKF钢包精炼炉在处理钢液时影响含*量的主要因素及脱*效果与工艺参数之间的关系。
钢液弯月面处的磁感应强度是结晶器中心最大值的10%左右。
经5吨和15吨钢液的工业*试验，可以顺利地介决高*返回料冶炼不锈钢的*作工艺。
北满特殊钢股份有限公司从瑞典引进的“SL”钢包喷吹装置，其工艺特点是利用载气将粉状材料直接喷入钢液。
为了防止浮在钢液表面上的熔渣进入钢锭模，钢液从盛钢桶底部放出。
本文以RH真空精炼装置为研究对象，建立了描述RH真空精炼装置内钢液循环流动环流量的数学模型。
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