GB/T14141-1993矽處延層、擴散層和離子注入層薄層電阻的測定直排四探針法
氮化擴散層和氧化層:可以提高模具耐溶損*、耐過燒*、耐粘著*和耐熱裂*。
調質使得擴散層產生裂紋。
碳擴散層的形成受合金元素與碳的濃度梯度、原子擴散、熱處理工藝和堆焊工藝等因素的影響;
應用元胞自動機模型對合金鋼表面氮化及擴散層中氮化物沉澱過程進行了計算機模擬。
當水中含有高濃度離子時,擴散層會明顯收縮。
隨著基體溫度的升高,擴散層的厚度增加,並且合金層表面粗糙度增大。
複合管從裡到外由氧化鋁陶瓷層、金屬過渡層、白口鑄鐵層、碳原子擴散層、球墨鑄鐵層組成。
純鐵滲氮層則由化合物層和擴散層組成。
在相同工藝條件下,採用純鋁覆板比鋁合金覆板更容易獲得較大的擴散層厚度,在實現良好的冶金結合的同時獲得較高的覆板表面質量。
若孔徑小,離子內擴散阻力大,電容下降更為迅速,擴散層對雙電層電容的影響增大
第二雜質擴散層設定在半導體基板內,並與浮柵重疊。