以往熱軋卷取機在卷取開始時，由於帶鋼頭部搭頭部位與助卷輥發生衝撞，產生過大的衝擊。
為研製高水平的熱軋卷取機步進控制系統，提高卷取機裝機水平和卷取質量提供了理論基礎與實驗依據。
研製了地下卷取機的控制系統,並製作了*模型.
控制經紗張力是送經機構的功能,因此要獲得理想的結果,卷取機構和送經機構必須正常工作。
建立了帶鋼被夾送輥、捲筒和助卷輥彎曲時，帶鋼的一次彎曲和二次彎曲力學模型和數學模型，分析了卷取機的主要力能參數和結構參數。
國內卷取機捲筒漲縮液壓缸設計的主要方法是參照國外同類設計，其計算公式計算結果與實際工程相差甚遠。
卷取機由氣動脹縮捲筒組成。
根據產品特點，在開發中重新建立了卷取機張力控制模型，增設了卷取人機界面；
鋁箔精整設備卷取機的卷取軸佈置形式有卷取軸固定式、擺臂式和平移式，由此構成了機械結構的不同形式。
該生產線的緊湊型主要由一個2段行星螺桿擠出機、三輥壓延機、壓花機構、接取和冷卻機構、基材自動退卷機、牽引機構、厚度測量計和控制系統及自動卷取機組成。
結合技術開發和工程實際，提供一套先進實用的全液壓卷取機自動化控制系統。
卷取機將開卷機拆開的卷重新捲起來。
對大卷、厚壁、高強度鋼帶縱剪機組的主要設備如開卷機、圓盤剪、卷取機的設計進行了探討。
介紹了具有三斜楔式捲筒的卷取機結構特點，捲筒直徑有三種規格，卷取最大張力與最小張力比達20倍。
卷取機結構採用四稜錐捲筒、液壓漲縮(帶失壓保護)、鑲塊變徑、懸臂式卷軸,採用旋轉式支撐、浮動對中,由EPC控制。
地下卷取機是熱帶鋼連軋機的關鍵設備，張力輥的偏移角對於保*帶鋼順利咬入具有重要的作用。
採用交換輪調節織物密度的牽拉卷取機構。
研製了地下卷取機的控制系統，並製作了*模型。
國內卷取機捲筒漲縮液壓缸設計的主要方法是參照國外同類設計，[]其計算公式計算結果與實際工程相差甚遠。
目前，卷取機控制系統大多采用常規的PID調節器。
本文分析了鋼卷塔形產生的原因，論述瞭如何通過修改卷取機基礎自動化的方法，減少鋼卷的塔形。
新的簡易多條帶鋼卷取機是利用摩擦片實現滑差式多條卷取，它能實現多條窄帶鋼單條卷取；
如織機具有可以按預先設置可變化緯密的電子式卷取機構，或者織機的引緯機構具有不喂入緯紗的功能。
介紹了板帶鋼卷取機捲筒稜錐軸與扇形塊之間鑲嵌式摩擦襯板固體潤滑材料研究。
卷取機是一種重要的軋鋼輔助設備，其用途是把軋製後的成品帶鋼捲成鋼卷。
張力卷取機一般用於冷軋帶鋼機組和帶鋼的*洗、退火、剪切、塗層等精整機組。
雙層式卷取機設計，節省設備使用面積。
卷取機卷取帶卷時，過量冷卻液造成卷料不齊平
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