7、界面近區基體金屬發生了劇烈的多種形式的塑*變形,變形主要集中於波前漩渦附近。
1、重皮。扎入基體金屬表面、通常只有一端與基體金屬相連的極薄的金屬長條。
5、如果化鍍層和基體金屬之間的鍵合有弱點存在,起泡也會在該處生成。
10、再鍍一層含有固體微粒的鎳封,令到再鍍鉻時形成微孔鉻,從而防止產生大而深的直貫基體金屬的少量腐蝕溝紋和凹坑,向橫向發展,減緩了穿透基體的腐蝕速度,進一步提高了防護*能。
6、液態擠壓複合材料浸滲過程是影響基體金屬凝固及纖維均勻分佈的重要因素。
3、玻璃熔體侵蝕基體金屬,溶解表面氧化物,生成大量氧化物結晶相。
2、*極*鍍層:電極電位的代數值比基體金屬大的金屬鍍層。
4、在基體與析出相的界面上存在高密度位錯堆積,從而引起基體金屬亞結構細化。
9、在*焊接的過程中,結合區一薄層基體金屬,在高温下將發生熔化、熔解或化合。
8、指出抑制和調控界面層殘餘應力以提高其與基體金屬間結合強度是關鍵環節。