目前在國內冶煉行業，礦熱爐的功率因數普遍比較低[]，對礦熱爐進行功率補償是十分必要的。
指出礦熱爐冶煉含鋁的硅鋁合金是可行的。
針對礦熱爐矮煙罩爐蓋腐蝕變形破裂的現象，分析了電爐爐蓋腐蝕變形破漏產生的原因，並提出了矮煙罩爐蓋抗腐蝕的防護措施。
礦熱爐爐料電阻對其冶煉過程影響巨大。粒狀碳質還原劑的導電*質是由其結構電阻確定的。
用於礦熱爐冶煉的粒狀碳質還原劑的導電*質是由其結構電阻確定的。
通過正交實驗並選擇合適的供電制度及調整礦熱爐用料結構等技術措施，找到了解決問題的方法，從而可以使生產正常進行。
本系列產品包括礦熱爐電石爐電弧爐鋼包爐變壓器等
主要有鋁電解用普通*極炭塊、礦熱爐用炭塊、高爐炭塊。
敍述了工業電爐經過熱平衡測試發現的問題，通過探索和實踐，找出礦熱爐、電孤爐有效節電途徑。
低頻電源應用於礦熱爐中，能提高產量，節約電能與電極。
該模型真實的反映了礦熱爐位置與電流之間的函數映*關係，對研究控制策略有着重要的意義。
並對低頻礦熱爐與工頻礦熱爐進行了對比.
本文依據大量的礦熱爐熱平衡測定數據和經驗，就降低礦熱爐電耗的問題提出了幾點看法。
電爐銅冷卻設備(爐蓋，壓力環、銅瓦、保護屏，導電立管等)：電爐銅冷卻設備應用在大功率礦熱爐等電弧爐上。
以礦熱爐電極把持器的傳熱計算為核心，研究把持器的結構設計和參數選用。
論述了無功功率的一種快速檢測方法。減少無功功率的衝擊，解決了礦熱爐在生產過程中由於功率變化劇烈而引起的電壓閃變。
介紹了自焙電極礦熱爐生產硅鋁合金的方法。
介紹了在6.3MVA礦熱爐生產硅鐵中採用*化精煉的實踐*作方法。
糊類產品用途廣泛，其中電極糊可作為自培電極在生產電石、鐵合金的礦熱爐上作導電材料，陽極糊可作為鋁電解槽的陽極導電材料。
公司擁有VA礦熱爐四台、以及相關環保除塵設施。
針對一礦熱爐短網銅排温度的增高，導體電阻增大，使單位電耗增加等問題【】，對其進行改進。
電爐銅冷卻設備(爐蓋，壓力環、銅瓦、保護屏等)：電爐銅冷卻設備應用在大功率礦熱爐等電弧爐上。
同時，積極推進節能減排新技術新裝備，支持鐵合金行業礦熱爐的大型化、密閉化和自動化，推廣低頻電源、液壓組合把持器和原料精料入爐技術。
最適合生產工業硅及硅鐵的礦熱爐的轉產，無須進行技術改造。
公司擁有12500kva礦熱爐四台、以及相關環保除塵設施。
冶金級的硅系合金是在礦熱爐內將二氧化硅（硅石）用碳熱還原法生產得到的。
介紹了礦熱爐開爐的一般方法和兩種開爐新工藝。
本系列產品包括礦熱爐、電石爐、電弧爐、鋼包爐變壓器等.
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