對於平板類、大凹型類鋁合金鑄件,採用邊側冒口的澆注系統,能提高鑄件的補縮效果,生產出合格鑄件。
通過在閥體中心加入冷鐵,使鑄件實現順序凝固,並採用大氣壓力冒口對其進行補縮,消除了鑄件腔體處縮孔、縮鬆缺陷,解決了內滲問題。
鑄鋼皮帶輪,壁厚不勻,熱節點多,補縮通道狹窄,很難用設置冒口的方法給予補縮。
修正了臨界補縮固相率的概念,提出了立式離心鑄造條件下的動態臨界補縮固相率新概念。
原料磨襯板壁厚相差大,需要大冒口補縮。
將鑄件劃分為補縮區域進行冒口設計,並配合冷鐵使用來實現鑄件的順序凝固。
在大量試驗研究的基礎上,提出了一項鑄鐵件補縮新工藝—富有**的弧形砂箱工藝。