最後提出轉爐鍊鋼今後的發展趨向。
基於鍊鋼過程中碳氧反應的特徵，提出利用爐口光強信息進行轉爐鍊鋼終點判斷。
結合生產實踐，對本鋼迴轉窯生產供轉爐鍊鋼用高質量石灰進行研究。
介紹了基於合金最小成本的轉爐鍊鋼鋼水成分調整模型並應用於寶鋼鍊鋼在線生產控制的情況。
應用這個相圖，可以在氧氣頂吹轉爐鍊鋼生產中，對白雲石的加入量和加入時間以及爐渣的巖相檢驗具有重要的參考意義。
平爐鍊鋼是一個很慢的過程，比轉爐鍊鋼慢得多。
介紹日本鋼鐵生產中平爐鍊鋼法、轉爐鍊鋼法、電爐鍊鋼法、爐外精煉法、不鏽鋼精煉法。着重論述了連鑄生產技術。
轉爐鍊鋼在吹煉過程中，產生的CO氣體具有很高的回收利用價值。
八鋼轉爐鍊鋼廠小方坯連鑄機在經過高效化改造後產能有較大的提高。
研究設計了轉爐鍊鋼綜合自動化系統，介紹了其結構和原理，討論了工業現場經常出現的調試難點及相應的解決方法。
重鋼在全國率先淘汰了平爐鍊鋼，發展轉爐鍊鋼和全連鑄生產工藝。
簡要介紹了轉爐鍊鋼從上料開始到裝爐料、吹煉、造渣、出鋼、出渣的工藝過程；
介紹了轉爐鍊鋼留渣*作在兑鐵時引起噴濺的危害及留渣*作的很多優點和可觀的經濟效益。
在LD轉爐鍊鋼取代了平爐鍊鋼的主導地位後，而今氧氣轉爐鍊鋼又面臨電爐鍊鋼的競爭與挑戰。
在冶金轉爐設備中，傾動機構是實現轉爐鍊鋼生產的關鍵設備之一。
介紹轉爐鍊鋼廠優化3號方坯連鑄機的生產工藝，使生產穩定*提高，鑄坯質量得到改善。
轉爐傾動裝置是轉爐鍊鋼最主要的機械設備.
轉爐鍊鋼過程控制的核心是吹煉終點控制模型，該模型又由三個子模型組成。
它對轉爐鍊鋼生產過程和鍊鋼設計均有一定的實際參考價值。
主要用於轉爐鍊鋼、濺渣護爐，能提高轉爐爐齡。
在冶金轉爐設備中，傾動機構是實現轉爐鍊鋼生產的關鍵設備之一。其配置形式可分為落地式、半懸掛式和全懸掛式。
重鋼在全國率先淘汰了平爐鍊鋼[]，發展轉爐鍊鋼和全連鑄生產工藝。
通過控制耐材廠石灰工序質量，穩定爐況，有效地提高了冶金石灰質量，滿足了轉爐鍊鋼的需求。
第二部分論述了轉爐鍊鋼中轉爐傾動控制、氧*控制、上料控制及除塵控制的原理。
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