7、本文介紹了其模具結構與應用實例。
11、本文給出了鈎子鎖模閉式擠壓新型模具結構。
15、簡述圓形玻璃鋼冷卻塔模具成型工藝，模具結構形式以及製造方法。
19、通過有限元模擬對磁極精密模鍛工藝參數和模具結構進行了研究。
23、分析了因模具結構造成鑽齒類合金壓坯分層的原因，提出了改進模具結構設計的措施。
27、詳細介紹了面板斜刃衝裁模的設計方法和模具結構及衝裁凸凹模結構。
32、提出內齒輪熱精鍛成形的新型模具，論述了模具結構和模具齒形設計加工方法。
36、在此論述兩例利用槓桿機構實現工件彎曲成形的模具結構，並闡述模具的特點和工作過程。
40、具備模具結構、運作、主要尺寸、特別要求等，定案會議用圖紙。
44、分析了該塑件的特點，給出了實用的壓模結構，論述了模具結構設計和工作過程。
48、介紹一新款汽車用線路主體——熔斷器盒的模具，對其模具結構、分型面的設計、產品頂出設計等進行了闡述，給出實用可行的模具結構形式和設計方法。
52、介紹了殼型鑄造凸輪軸的模具結構特點、主要參數的確定、模具的設計製造方法。
56、給出了微電機轉子實用的模具結構和壓鑄工藝，論述了模具的設計要點。
60、重點介紹了模具結構和工作過程及重要零件的設計。
64、針對不鏽鋼螺旋板的左旋螺旋麪結構特點，分析了成形工藝，並介紹了成形模具結構。
68、分析了後減震器帽的成形工藝，介紹了成形該零件的拉深模、翻邊模以及旋壓模具結構。
72、分析了三峽絕緣盒的結構及設計製造難點，並給出了模具結構的解決方案。
76、以某型鋁合金車輪的模具設計為例，*了該模擬方法能夠指導模具結構優化，減少反覆修模、試模所造成的能源浪費，提高工藝成品率。
80、為了優化粉冶坯鉬管材擠壓模具結構，應用DEFORM有限元軟件對擠壓工藝進行模擬。
84、通過分析高強螺栓的成形工藝，對模具結構進行深入探討，設計了一套熱鐓模。
88、克服了錨具墊板由於帶有支撐環造成模具結構複雜、製造成本高的缺點。
2、參與新模具結構評估及模具質量改進。
6、熟悉注塑工藝或模具結構設計。
12、三板模；點澆口；模外定距分型；定模限位頂出；模具結構。
17、在模具中應用了聚氨酯橡膠作為成形零件，使得模具結構簡單。
22、分析了帶輪成形工藝特*，介紹了皮帶輪液壓脹形模具結構，論述了模具結構特點和工作原理。
28、分析了淋盤成形工藝，設計了合理的模具結構。
34、簡化了模具結構，使模具的成本降低，生產中產品質量穩定可靠，模具經濟實用。
39、作者開發了適用於連續模模具結構設計的軟件包。
45、介紹三面內抽芯盒蓋注*模的模具結構及工作原理，並指出了該模具的設計要點。
50、通過對產品的結構分析，設計一種簡單可行的哈夫結構模具，以解決側向抽芯的問題，簡化模具結構，節省成本。
55、通過列舉各類特殊的模具結構，介紹合理減少工序數，提高衝壓模具複合程度的各種措施。
61、首先運用成組技術基本原理，對注塑模具結構進行了分析，提出了模具零件按其功用可分為型腔型芯、模板、結構件和標準件等4類零件的分類方法。
66、經批量生產驗*，該模具結構合理、生產效率高、質量好、經濟效益顯著。
71、介紹了一種新型的*箱發泡模具結構，並分析了其結構特點及其工作過程。
77、通過對礦燈透鏡產品結構分析，以及注*成型存在問題點，確定了該類塑件的注塑模具結構，以及模具工作過程。
82、根據該零件特點，提出了採用有凹模衝孔加工，並介紹了模具結構及工作過程。
87、介紹了在衝孔落料後用可滑動折彎凹模與可滑動折彎凸模相結合對薄片形件進行彎邊，模具結構簡單、巧妙，對同類產品具有一定的借鑑作用。
3、介紹了液壓模鍛錘上的模具結構.
9、針對原*簧座鐓擠模具結構的缺陷，設計了新型鑲塊式模具結構，使模具成本顯著降低。
16、熟悉模具結構，能對模具及產品提出可行*修改意見；
24、介紹了其模具結構、設計參數及技術經濟分析。
31、通過對有內螺紋的塑件結構分析，確定採用齒輪齒條機構脱模的模具結構。
38、以汽車座椅滑槽前支架為例，結合其模具設計特有工藝*，進行了工藝分析、模具結構分析；介紹了模具設計要點，並更多的考慮了模具結構的可調整*、易更換*及模具成本。
46、引言模具結構設計是衝裁模設計的重要環節，直接影響着模具和衝壓件的質量、成本和生產週期。
53、該模具結構簡單，生產效率高，只需更換模具中少數零件即可製造出尺寸不同的各種電池外殼。
59、介紹了楔橫軋工藝的類型、應用、工藝參數及模具結構。
67、改進後的模具結構可減少壓坯分層，從而提高壓坯質量及合格率。
74、對帶內螺紋的塑料製品及其模具結構進行分析，採用自動卸螺紋和壓縮空氣二次頂出相結合的結構較緊湊的脱模機構。
81、介紹大屏幕**電視機主印製板多小孔複合模的模具結構、設計參數、材料的選用和製造工藝等。
89、根據所確定的工藝方案對各工序模具進行設計，並介紹了成形模和修邊側衝孔模的模具結構以及關鍵零件的設計。
5、介紹了卡板的衝壓工藝及模具結構。
14、在模具結構設計方面，斜刃口模具可採用快速換模結構，以提高生產率。
25、最後，舉出了一個帶有哈呋條式的注壓模具結構。
35、介紹了一副典型的普通觸指衝落模的設計分析和模具結構。
43、分析了鋁合金水龍頭零件的結構工藝*特點，介紹了壓鑄模的澆注系統及模具結構設計。
54、本文主要建立了模具CAPP的基礎數據庫部分，即面向模具製造的工藝數據庫管理模塊和模具結構件、標準件工藝檢索模塊。
63、傳統的模具結構是採用模壓成型後機外利用專用液壓機裝備拉開模套，取出集電環製件。
73、敍述了玻璃託的零件結構及成形工藝，介紹了落料壓凸模、一次彎曲模和二次彎曲模的模具結構及設計要點。
83、這篇文章介紹PS日光燈罩擠出模具結構，口模參數閲歷計算公式，定型計劃和軋花設備。
1、説明了模具結構的特點。
13、介紹了拉深模、衝底孔、衝槽模及衝側孔模的三種模具結構。
26、實踐*，該模具結構設計合理，後期維護方便。
41、對模具結構、合模加壓系統的機理和結構作了介紹，討論了壓力調整的可行*。
51、介紹了基座切斷彎曲的工藝及模具結構，並對切斷凸模、定位推杆及校正彎曲機構作了簡單分析。
65、分析了前翼子板的工藝特*，設計了模具結構，論述了其工作過程。
78、介紹了避免無填料和襯芯的長矩形管彎曲成形後管壁出現內陷及摺痕的工藝，模具結構特點及設計中注意的事項，模具結構合理，便於加工、裝配及使用。
90、通過對模具結構、模具工作過程、卸模過程的詳細分析，介紹了一種解決此類塑料件注*模的設計方法。
18、根據產品零件的結構特點和生產量，對其工藝、模具結構進行了分析。
33、模具結構中採用了定模強制脱模，順序開模，滑動型芯延時頂出等機構。
49、本文針對模具的結構特點和傳統的模具結構設計柔*不足的缺點，研究了基於柔*元結構的快速設計方法。
69、敍述了外殼注*模在試模中出現的問題，分析了問題產生的原因並改進了模具結構。
85、對中*筆筆帽塑件進行了分析，確定了模具結構，闡述了深腔強脱塑件模具的設計注意要點，對同類注*模具有較好的參考價值。
10、熱化學處理應用於拉模鑄造的模具結構；
37、在連續模第一站應衝導正孔確保模具結構有固定的步距。
58、設計了一種特殊結構的鋁合金薄圓盤壓鑄模，論述了模具結構特點和工作原理。該模具採用中心澆道，形成鑄件通孔的型芯兼作分流錐。
79、根據零件特點設計了一副組合式的衝孔、落料複合模衝壓兩種產品，介紹了模具結構，論述了組合式縱梁複合模的結構特點。
20、針對一種圓筒形制品，設計了一種結構簡單的點澆口成型模具結構。
47、敍述了閉式模鍛工藝的實質、特點、方式及模具型式，列舉了典型的閉式模具結構圖。
75、根據級進模設計的特點，建立了由產品特徵模型、衝壓工藝特徵模型和模具結構特徵模型組成的級進模集成信息模型。
21、根據零件的需求量及結構特點，對其工藝、模具結構進行了分析。
62、對無凸模導向和保護套的模具結構進行分析，提出衝裁小凸模強度核算應考慮的問題。
8、該模具結構簡單，能實現全自動生產。
70、提出了一種帶阻力牆結構的新模具結構，最終實現了材料利用率由原來的53.7%提高到現在的73.4%。
42、敍述了捲筒排樣設計及模具結構設計，並介紹了捲筒凸模零部件的詳細結構設計。
29、現給出了T形鍛件無飛邊擠壓模具結構。
57、介紹了精衝片齒輪的工藝方法及模具結構設計，希望能為類似零件模具設計提供參考。
4、熟悉注塑模具結構，以及模具裝配圖。有模具維修經驗尤佳。
86、通過對工具箱的塑件工藝分析，確定了直澆口澆注系統、推杆、頂板聯合頂出的模具結構。
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