7、詳細分析和設計了型面和抽芯機構。
11、壓鑄件內凹處兩側採用液壓抽芯機構抽芯，為防止滑塊型芯與推杆發生干涉而設置了預復位機構；
15、設計時，通過小型芯加滑塊的方式來成型兩側的卡口，而卡子則採用斜滑塊內側抽芯機構來完成。
19、為減小成形梯形槽型芯的抽出距離，減小壓鑄模體積，設計了帶有四開式斜滑塊分型抽芯機構的壓鑄模。斜滑塊在推杆作用下沿導滑槽移動，在完成分型和抽芯的同時將鑄件推出。
23、其特別之處在於採用靈活的抽芯機構解決了在同一位置脱螺紋和成型碰穿孔的複雜問題。
27、在塑料模具設計中，設計一種延時脱開機構將機牀動力由動模傳遞給定模，使定模頂出機構工作；在側抽芯機構中設計出一種頂出機構，改善塑件的成型質量，防止塑件脱模時的變形。
3、介紹了擺動塊內抽芯機構，並設計了擺動塊內抽芯注*模。
8、介紹了一種實用的內側槽抽芯機構，可利用螺旋形*簧鋼板的頂出變形實現內側抽芯，並闡述了抽芯機構的工作過程和關鍵技術。
13、是一副比擬典型的塑料模具，它不只包羅有鑲拼的型腔、側向抽芯構造、動定模都有成型的型芯，還有延時抽芯機構。
18、採用帶抽芯機構的組合壓型，製作出了行星輪架整體蠟模。
24、本文對滅火器筒座的注塑模的設計結構進行了敍述，其側向抽芯機構具有簡易、可靠等特點。
1、模具設計的難點在於幾個關鍵部位的抽芯，在此採用了斜導柱抽芯機構、和側滑塊抽芯機構等。
6、換熱器抽芯機主體金屬結構是換熱器抽芯機最重要組成部分，也是換熱器抽芯機設計與製造的關鍵。
14、採用了側向抽芯機構、活動型芯的新型定位方式，保*了孔的位置精度，可生產合格的產品。
21、在側抽芯機構中設計出一種頂出機構，改善塑件的成型質量，防止塑件脱模時的變形。
28、塑料製品的複雜化給成型模具的結構設計帶來困難，對於特殊塑料製品採用原有的側抽芯機構難以滿足塑件的成型要求。
9、介紹了外殼類塑件注*模設計生產中，行程較短抽芯的幾種簡單靈巧的抽芯機構。
17、換熱器抽芯機是影響換熱器檢修效率和檢修時間的重要設備。
26、分析了塑料水龍頭外殼的成型特點，設計了殼體模具，介紹了模具的圓弧抽芯機構。
10、換熱器抽芯機主體金屬結構是行車式換熱器抽芯高空作業車的關鍵構件。
22、本文對延時側抽芯機構設計作了詳細闡述，並模擬了模具的開合運動。
5、掌握長抽距或斜抽芯塑件的結構工藝分析及抽芯距、抽芯力的計算，齒輪、齒條注*模側向抽芯機構的原理和齒輪、齒條設計要點尤其關鍵。
25、最後根據程序計算結果，選取了換熱器抽芯機主體金屬結構的型鋼規格和幾何參數。
16、採用浮動型芯及斜導柱抽芯機構，生產效率高，對同類注塑件生產提供了有益的借鑑。
12、在裝配的環境下根據成型零件完成抽芯機構和推出機構的設計。
20、所設計的模具抽芯機構在實際應用中運動平穩，抽芯、復位準確，成型的塑料件質量符合設計和使用要求。
4、介紹了塑料管套注*模的環形型芯抽芯機構。
2、提出了新型換熱器抽芯機——換熱器抽芯高空作業車的設計方案。
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