但是目前油田上使用的球形單牙輪鑽頭由於牙齒先期磨損嚴重，影響了鑽頭的機械鑽速和壽命。
前後兩排旋向相反牙齒的設置可減少牙輪的軸向載荷，延長牙輪鑽頭軸承的壽命。
為了找到原油，天然氣，和水，搜尋深度可能會超過7英里，依然使用三牙輪鑽頭—這種鑽頭有向內和向下三個鑽頭，還帶有飛轉的齒輪。
他們採用一套新的關鍵技術，即衝擊鑽機與旋轉鑽機聯合鑽孔，並創新設計加工了自導向牙輪鑽頭，在防止偏孔和塌孔中起到了關鍵作用。
文中介紹了在試驗台上的試驗情況和數據，並與三牙輪鑽頭進行了比較，得出了應用該鑽頭的重要結論。
建立了牙輪鑽頭可鑽*與PDC鑽頭可鑽*的相互關係模型。
鋼齒牙輪鑽頭增強了工作的平穩*，降低了牙齒的衝擊載荷，使牙輪鑽頭的耐磨*能得到提高；
本文介紹了面向對象技術在三牙輪鑽頭*中的應用。
三牙輪鑽頭地面台架試驗與井底模式的分析是對牙輪鑽頭設計的合理*進行檢驗與改進的最簡便又較真實的方法。
在大量單元實驗的基礎上，建立了牙輪鑽頭與巖石相互作用力學模型。
保*三牙輪鑽頭的直徑是鑽頭製造工藝的重點.
此外，還提出了牙輪鑽頭的技術發展方向。
從系統動力學的角度出發，建立了基於鑽柱、巖石相互作用下的牙輪鑽頭動力學模型。
牙輪鑽頭目前的發展趨勢是實現高速化，隨着鑽頭轉速的不斷提高，在惡劣環境下工作的普通軸承密封這一環節的薄弱*將顯得越來越突出。
適用於地質勘探的取心鑽頭，煤炭採掘的電煤鑽頭、截煤機齒，石油鑽井的牙輪鑽頭和刮*鑽頭。
本文闡述了三牙輪鑽頭滑動軸承載荷的測試方法。
*鑽公司是我國和*油用牙輪鑽頭最大生產製造企業,其製造技術是從國外某公司耗資2億多元引進的,在國內獨家擁有。
研究了鑽井過程中鑽柱、鑽頭、巖石相互作用下的牙輪鑽頭動力學特*。
本文着重研究了牙輪鑽頭軸承用鋼的粉末滲釩*、工藝和滲層的組織結構。
牙輪鑽頭在井底工作時的運動狀態和受力情況是相當複雜的.
目前牙輪鑽頭已較為廣泛地用於水井鑽探。
我公司可提供：金剛石鑽頭系列、雙心鑽頭系列、取芯鑽頭、鋼齒牙輪鑽頭系列、鑲齒牙輪鑽頭系列等。
本文以三牙輪鑽頭的台架試驗和油氣田現場試驗的效果為依據，探討三牙輪鑽頭的改進方向。
鑲齒牙輪鑽頭主要適用於地質較硬的巖層，它鑽進速度穩定，可以鑽進1-6級地質硬度，適用於各種惡劣的地質環境。
本文敍述了三牙輪鑽頭齒面結構對破巖效率影響的研究方法，研究工作是用全尺寸鑽頭在地面鑽頭試驗架上進行。
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