評述了鋁硅活塞合金的種類，化學成分，晶粒細化，變質處理，合金化和熱處理工藝等優化手段。
黃金及其合金是歷史悠久的飾品材料，金合金的顏*本質是電子的能帶躍遷，因此可以通過合金化與能帶結構變化的關係來了解顏*變化的機制。
採用雙層輝光等離子表面合金化方法，在A3鋼表面形成高鉻高碳表面合金化層。
本文討論了稀土元素在鐵和鋼中的合金化作用。
通過理論計算分析了白鎢礦直接合金化過程中的渣量變化規律。
通過理論計算分析了白鎢礦直接合金化過程中的渣量變化規律.
採用等離子表面合金化技術，在20鋼表面滲鉻，並進行雙輝等離子滲碳，形成高鉻高碳合金層。
GB/T4700.5-1998硅鈣合金化學分析方法紅外線吸收法測定碳量
介紹將變質處理、孕育處理和微合金化技術結合使用於優質高鉻白口鑄鐵生產的新工藝。
對用白鎢礦、氧化鉬和V2O5直接合金化冶煉高速鋼進行了熱力學和動力學的計算和分析。
為改善45鋼製件表面耐腐蝕*，採用CO2激光在45鋼表面合金化鉻鉬硼以獲得高耐蝕*的合金複合塗層。
上世紀末我們率先向市場推出了合金化超高錳錘頭並深得用户好評。
由於其含有金屬鍵，也可以採用固溶體合金化。
鍶合金化可以改善鎂合金的高温力學*能以及蠕變*能。
GB/T15072.15-1994貴金屬及其合金化學分析方法金、銀、鈀合金中鎳、鋅、錳量的測定
簡述了自動合金化模型在包鋼鋼包爐上的應用。
認為由機械合金化合成的亞穩態新材料的技術有着廣闊的前景.
主要對錶面合金化技術、表面敷層和電子束改*等技術應用於鑄造鋁合金表面改*進行總結。
在氧氣頂吹轉爐鋼水中加入廉價的低硅鐵全部或部分替代硅鐵合金進行去氧合金化，可以節約硅鐵合金，降低鍊鋼成本。
研究了合金化變質改*對提高奧氏體錳鋼基體碳含量，改變析出碳化物形態及分佈的影響。
結果表明，通過成分調整和合理的軋後控冷，能夠用低合金替代傳統的v微合金化工藝進行hrb400螺紋鋼筋的生產。
稀土金屬在鋁合金中具有淨化、細化和合金化效果。
脆*往往是合金化的一種結果。
就增高耐熱與耐磨耗*能而言，在合金化設計上，燒結合金遠比常規的鍛鋼與鑄造合金靈活。
採用合金化、金屬型快冷手段獲得鑄態貝氏體白口鐵磨球。
通過在中硅耐熱鑄鐵中添加不同組合的合金元素稀土、銅、鈦使其合金化，經過孕育和球化處理，得到鐵素體+珠光體+球狀石墨的金相組織。
GB/T223.62-1988鋼鐵及合金化學分析方法乙*丁酯萃取光度法測定*量
該技術採用微合金化，利用正交試驗設計方法，對不同成分搭配的試樣進行宏觀硬度和衝擊韌*測試，優化了合金成分。
一百布魯斯表示主要高速鋼粉末冶金過程是加入了預合金化冶煉高速鋼成分粉末，經過感應爐熔化，然後氣體噴霧造粒製作而成
研究了高錳鋼合金化對組織的影響。
着重評述了機械合金化過程中非晶態金屬間化合物過飽和固溶體及納米晶形成的特點及機制
認為由機械合金化合成的亞穩態新材料的技術有着廣闊的前景
由於合金化形成固溶體而導致的材料硬化和強化，實質在於溶質原子對位錯運動的阻礙作用
開發的白鎢礦和氧化鉬直接合金化相關技術，效益顯著，有良好的應用前景
GB/T15072.10-1994貴金屬及其合金化學分析方法金合金中鎳量的測定
就增高耐熱與耐磨耗*能而言，在合金化設計上，燒結合金遠比常規的鍛鋼與鑄造合金靈活
比較了不同鈦合金化程度的DLC膜及熱處理前後的*能變化。
分析了機械合金化過程中粉體能量儲存對固態燒結過程的影響。
對鑄造表面合金化過程進行了熱力學分析，認為鐵水向膏劑內浸滲是形成良好合金層的關鍵環節。
通過優化合金成分設計合金化孕育與變質處理www，開發出了新型鑄造熱鍛模具鋼
採用常規鑄造方法，向ZA155高鋅鎂合金熔體中加入適量富鈰混合稀土獲得了稀土合金化的高鋅鎂合金。
採用固態擴滲鋅粉方法，對純鎂進行表面合金化改*工藝處理，研究合金層組織結構、硬度及其腐蝕行為。
GB/T4700.6-1988硅鈣合金化學分析方法庫侖法測定碳量
開發的白鎢礦和氧化鉬直接合金化相關技術，效益顯著，有良好的應用前景。
討論了鎂合金表面合金化的工藝*及其*作步驟
由於形成固溶體的合金化過程引起的金屬硬化和強化，其機制是異類原子的存在限制了位錯的可動*。
作為合金元素加入鋼中可使鋼合金化，增加鋼的強度、硬度、延展*、韌*和耐磨*等。
隨着研究工作的不斷開展和深入，新的有效的合金化元素和合金化方法不斷被髮掘，合金耐熱*和綜合*能不斷改善。
最後對工具鋼合金化及熱處理質量控制問題進行了介紹。
鉬是一種寶貴的稀有高熔點金屬，是生產合金剛、不鏽鋼、耐熱鋼和合金鑄鐵的重要合金化元素。
介紹了鎂合金表面合金化及電泳塗裝工藝流程。
國文精選館
