焊縫尺寸(對接焊縫的焊縫寬度、角焊縫的焊角尺寸等)表示焊縫形狀特徵的指標,是影響焊縫質量的重要因素之一。
厚板焊接結構的角焊縫，多數情況下沒必要完全焊透，但是，如果未焊透部分尺寸過大，就會使焊接接頭的疲勞強度大幅度降低。
文章介紹了鋼管桁架相貫節點的主要形式及鋼管桁架直接焊接相貫節點補強角焊縫的計算。
具有不大於焊腳尺寸的小開口焊縫，其所能承受的扭矩與相應閉合角焊縫所能承受的扭矩是幾乎相同的。
為此，分析了目前對管座角焊縫檢測所存在的不足，提出利用金屬磁記憶方法篩選管座角焊縫抽查樣本以解決抽查樣本選擇的隨意*問題。
通過對再熱熱段至低旁暖管管道角焊縫上裂紋的解剖分析，其原因是熱疲勞裂紋引起的。
磁記憶法通過對部件表面漏磁場的檢測，可以有效檢測管座角焊縫中存在的缺陷，減少泄漏現象的發生。
尾帶紅點的焊點應把前側切成斜角。密封焊道應焊成現角焊縫厚度的一半。
節點中的焊接宜採用完全焊透的坡口對接焊縫連接，當採用雙面角焊縫連接時，可按等強設計。
父母心適用於船體結構低碳鋼和其他相應等級的普通低碳鋼的平焊、平角焊。
LF合金非承載角焊縫十字接頭的疲勞*能對平均應力較為敏感。
從理論上*角焊縫連接的折算方法滿足概率極限狀態設計的要求。
介紹了超聲縱波斜入*法在電站鍋爐壓力容器管座角焊縫、螺栓和奧氏體鋼鍛件等部件探傷中的應用。
利用具有聚焦旋轉光具的激光焊接裝置焊接管子——管板角焊縫。
前言： 對立角焊中氣孔、夾渣、未焊透、焊縫餘高凸起、焊波脱節、咬邊、焊腳尺寸過大等缺陷產生的原因進行了分析，並提出了有效的解決方法。
介紹了簡易焊接台車在日本造船業焊接平角焊縫作業中的使用情況和這種工藝方法在我國推廣應用的益處。
用普通便攜式x*線機，採用特殊的透照技術，對換熱管與管板角焊縫進行*線檢測。
管子管板角焊縫的焊接採用A—GTAW焊接方法。
法蘭內孔管件內孔必須倒角焊接。
除非圖上另外標明，所有單、雙面貼角焊縫高度如下。
針對鋼結構設計規範（GBJ17-88）中關於“正面直角角焊縫強度計算”的規定，分析了它的來源及其存在的問題。
介紹一種彎管和法蘭角接接頭填角焊的自動焊接裝置。
從理論上*角焊縫連接的折算方法滿足概率極限狀態設計要求。
密封焊道應焊成現填角焊縫厚度的一半。
又算出了這五種形狀角焊縫趾端部和焊肉*處的表面裂紋疲勞斷裂的壽命。
從實際焊接工藝入手，重點介紹了管座角焊縫的焊接與探傷的要點
LF 21鋁合金非承載角焊縫十字接頭的疲勞*能對平均應力較為敏感。
在此基礎上，進一步提出了一種用於預測角焊縫角變形的線**簡化方法，即剪切固有應變法。
焊縫可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和端接焊縫四種。
對大型金屬結構中常見的三向正交角焊縫的焊接過程進行了有限元模擬。
然而，現有的簡化方法對於角焊縫角變形的預測效果並不理想。
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