為了減少氣體對泵的影響，提高抽油泵泵效，設計了井下複合式氣錨。
為了防止抽油泵柱塞上凡爾罩斷脱，提高抽油泵泵效，對原抽油泵柱塞上凡爾罩結構及材質進行了分析。
針對常規抽油泵使用中易發生磨損、砂卡和脱扣的弊端，研製了高效防砂抽油泵。
河南雙河油田每年都有60～80口油井的抽油泵凡爾罩發生斷脱。
該車配備專用吊裝工具和抽油泵、封隔器卡緊工具，液氣集中控制。
建立了遊樑抽油機和新型節能抽油機的參數數據庫，為實現對有杆抽油泵系統的*研究奠定了基礎。
石油開採過程中，抽油泵凡爾罩故障*斷脱的頻繁發生，不僅加大了採油作業工作量，增加了採油成本，同時也嚴重影響了原油產量。
下入地、扶正器以及選取合理的抽油泵間隙類型等，同時要控制含水率的上升，加強日常生產的管理水平等。
抽油泵泵筒裝配心軸是抽油泵製造和修理的關鍵工藝裝備。
油管泄油和錨定是有杆泵採油系統必不可少的配套設備，用來防止環境污染及提高抽油泵泵效。
對有杆抽油泵泵閥運動規律的研究和確定抽油泵泵閥筒內液體壓力的分佈是提高抽油機井系統效率研究的關鍵*課題。
抽油泵防砂是鑽採系統防砂的一個重要環節。
由於結構需要，抽油泵的防衝距是高含氣井中影響泵效的重要因素之一。
這些氣體佔據泵腔的部分體積，會降低泵腔內的充滿度，導致抽油泵閥球開啟滯後，甚至出現“氣鎖”現象。
使用這種裝置進行井下作業，不僅可節約大量壓井液費用，防止油層污染，發揮油井正常生產能力，而且可提高抽油泵使用壽命。
電加熱抽稠泵是將整筒抽油泵和電加熱抽油杆結合為一體的抽油泵。
迴圈式連續供料，配置氣動抽油泵，電動抽油泵各一組及不鏽鋼油槽，適合水*油*膠水的使用。
在開發過程中,出現嚴重的抽油泵、管及抽油杆腐蝕和偏磨現象,造成泵漏、杆等問題。
整筒管式抽油泵在深井中使用時，泵內液體壓力使泵筒內徑擴張，井底壓力和軸向載荷使泵筒內徑縮小。
油井抽油泵輸入泵襯套內孔尺寸鍍鉻批量生產中存在着工藝參數準確選擇、夾具合理設計、槽液維護和調整等一系列問題。
抽油泵泵閥刺漏是造成胡慶區塊油田抽油井檢泵的主要因素。
對一定工況的油井而言，抽油泵的間隙對抽油泵的工作質量起着重要作用。
本實用新型可防止抽油泵在採油過程中上排出閥罩出油孔筋柱裂斷，提高抽油泵的使用壽命，降低採油成本。
針對蒸汽吞吐熱採井抽油泵出現充不滿的現象，建立了泵充滿程度數學模型，改進了泵效的計算公式；
杆式抽油機的抽油泵工作在井下數千米位置
針對遼河油田蒸汽吞吐油井存在氣鎖出砂後期油稠泵效降低的狀況，研製了強啟閉柱塞抽油泵
為避免管柱運動引起的油管變形，傳統的生產管柱中，抽油泵下部都會加尾管。
杆式抽油機的抽油泵工作在井下數千米位置。
針對我國在應用軟密封柱塞抽油泵方面與國外的差距，在國內現有軟密封柱塞抽油泵的基礎上，研製並完善了軟密封柱塞抽油泵系列，以滿足現場生產的特殊需要。
抽油泵的泵隙是抽油泵的一個重要技術參數。
示功圖是檢查抽油泵工作狀況的一種有效工具，示功圖包含了杆式抽油機工作狀態的豐富信息，是杆式抽油機故障診斷的重要基礎資料。
研究泵內流場尤其是混相流流場，是改善抽油泵*能的關鍵所在。
在有杆泵深井採油過程中，油管柱、抽油杆柱和抽油泵組成了一個複雜的力學系統。
標準型抽油泵柱塞上閥罩的工作缺陷是出油孔壁磨損斷裂
指出在實際生產中應根據需要選擇合適精度的精密平板、空心立柱和千分表來裝配，以滿足抽油泵襯套測量精度要求。
將直線電機與抽油泵結合起來置於井下工作，有利於提高系統效率和節能。
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