介紹了D離子膜電解槽復極元件的結構。
高強抗滲澆注料用於電解槽底部，作為阻擋層使用。
利用此程序對大型電解槽槽襯結構的優化進行了一系列*試驗,得出了能改善槽內形並能降低能耗的改良結構方案。
這是一個持續過程，在電解槽內*土在*晶石浴池材料（*化鋁**）內溶解並隨着碳陽極氧化。
討論了採用X-*線熒光分析法測定電解槽金屬陽極中釕含量的方法，該法簡單，快速，準確。
本研究先用帶離子膜電解槽電解氧化生成**鉀，然後反應液與*化鈣反應得到符合飼料添加劑標準的**鈣產品。
對燒鹼裝置中電解槽的自動控制系統進行了闡述，對傳統控制手段進行了優化設計，並根據生產條件，對儀表的選型進行了較為詳細的論述。
測量和記述了鋁電解槽啟動期間的槽殼上拱。
論述了復極式離子膜電解槽運行過程中的維護.
分析了離子膜燒鹼生產過程中D電解槽電壓的主要影響因素:膜電壓降、降和溶液電壓降。
進電方式採用大面四點進電，以有效減少磁場干擾，保*電解槽生產平穩進行。
並對鍊銅、煉鎳、煉鉛爐關鍵部位所用鎂鉻材料，煉料、鋁電解槽各部位所用材料進行了闡述與介紹。
在由離子膜分隔的電解槽中電解溴化*溶液，所產生的含溴陽極液和鹼**極液，分別是由全**烯合成全*環氧**的環氧化劑和皂化劑。
在應用研究中，本文結合離子膜電解槽控制的實際課題，設計了集優化、GPC控制和前饋為一體的先進控制系統。
整流器是熔爐電解槽中的關鍵組成部分。
制*陽極用於電解槽內，電解熔融*化*，以獲取金屬*和其它副產品。
糊類產品用途廣泛，其中電極糊可作為自培電極在生產電石、鐵合金的礦熱爐上作導電材料，陽極糊可作為鋁電解槽的陽極導電材料。
它同時將設置在靠近電解槽中心的*極母線採用小斷面，並使由進電側流向煙道端的*極母線電流大於由進電側流向出鋁端的*極母線的電流；
槽電壓：電解時，電解槽兩極之間的總電位差。
介紹了採用新工藝精製離子膜電解槽鹽水的工藝概況、特點及參數。
鋁電解槽的陽極壓降約佔槽電壓的，因此掌握陽極電阻、壓降的變化規律能為節能降耗提供必要依據。
通過調整*化鋁添加量、出鋁量和設定電壓，以及氧化鋁下料間隔的自修正，實現對電解槽温度、初晶温度、效應係數的控制。
糊料扎固是鋁電解槽修築的關鍵工藝之一，其扎固質量直接影響到電解槽的壽命。
在電解槽鋁液中有這些運動現象存在，會大幅度降低電流效率與電能效率。
因此，對現有集氣系統進行改造，並研究開發一種適合大型鋁電解槽的高效集氣排煙技術就顯得尤為迫切。
在寬敞的車間*有一個裝有一組組陽極板的電解槽.
隨着大型鋁電解槽的發展，對*極搗固糊*能、品質提出了更高的要求。
（原）電池，電解槽進行電解或將化學能轉為電能的*單位，通常包括一個裝有電極和電解液的容器
斯塔特公司及垂耳公司的電解槽較小。
根據大型預焙電解槽對*極糊的工藝技術要求，利用炭塊加工除塵粉，成功地開發出了高質量的鋁用*極糊。
論文介紹了當前電解鋁工業生產現狀、原理和過程，提出了鋁電解槽內速度場對鋁電解槽電流效率的影響的問題。
發現在焙燒階段，*極炭塊受拉斷裂是導致該型電解槽早期破損的主要原因。
向鋁電解槽添加一定量的二氧化鈦可使生產的鋁錠中含有少量的鈦。
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