21C型自動絡筒機的絡紗張力自動控制系統進行了深入分析，提出混合環控制是自動絡筒機絡紗張力控制系統的發展趨勢。
目前我國棉紡織企業正在使用的絡筒機的數量大約多台。
摘要分析了毛羽在紗線加工過程中的變化，通過試驗，研究了絡筒工序絡紗速度、絡紗張力和清紗器隔距對毛羽的影響。
刨除由於人為因素造成的紗疵、捻接質量能滿足成紗質量要求等因素外，自動絡筒機無須依賴高技術和經驗豐富的*作工。
主要研究了無絡筒單元捻接時的風道，即僅有常開孔打開的風道，以及出現概率較大的各個工作狀態的風道。
槽筒是絡筒工藝中卷繞紗線的重要部件，對筒子的成形質量具有很大的影響。
討論了絡筒整經漿染織造工序的工藝要求和關鍵技術
針對紗線經過絡筒機後毛羽數量不但不減少反而會增加這一現象，分析了絡筒工序紗線毛羽產生的各種因素。
通過大量試驗和測試，分析了細紗和絡筒工序影響毛羽的有關工藝參數和器材，為進一步減少紗線毛羽提供一定的參數依據
技術先進的高速、產量、*能、噪音的通用型鬆筒絡筒機。
適用於棉綸高低*絲，滌綸，真絲以絹絲等化纖長絲的精密絡筒。主要用於宋式染*筒子的卷繞。
其次，絡筒機應據染缸的主泵揚程、液流量和外加壓力的大小，調整不同紗支的卷繞密度。
公司現有生產設備全部選用國內外最先進的生產裝備，末並條機選用瑞士立達RSR-D401C型，絡筒機選用德國賜來福公司AC338D型。
不同的價格隨着質量和每個絡筒機的功能。
在這種情況下，如何對企業的絡筒機進行更新改造，成為紡織界關心的一個問題。
本文分析對比了二種絡筒機絡紗質量的差異，對粘膠紗在自動絡筒機的工藝配置、紗線質量進行了測試與分析，提出了較為合理的絡筒工藝。
一位姓李的企業負責人給記者算了一筆賬：普通絡筒機每台120錠需要4個*作工（中號紗），三班三運轉制共需絡筒擋車工12人；
研究自動絡筒機空氣捻接器的捻接原理。
然後，從理論上對所有絡筒單元均不進行捻接時的風道的壓力損失進行分析，找出壓力損失的原因以及吸風不均勻的原因。
七是自動絡筒機全部開通在線檢測功能，有效清除長短粗節、細節、錯支、異纖及各類不正常紗疵；
用自動絡筒機取代普通絡筒機是大勢所趨。
絡筒機在絡紗時容易造成紗線長度長短不一，這將導致後續整經工序中紗線的巨大浪費。
本文簡述了絡筒過程中紗線動態張力的測試方法。
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